合金パイプは加熱（冷却）プロジェクトに使用できます.
少数のステーションマンドレルミルによる冷間圧延，つの高制限マンドレルミルによる冷間圧延と変動マンドレルミルによる冷間圧延このように，高効率低金属材料消費，優れた製品品質および優れた自動制御システムの利点は，ますます広く使われている.後者の競争優位性は，低コストと短い全工程である. crmog合金管の加工，製造には大量，小型，高精度に適している.そのため広く使われている
ペタパ鉄筋コンクリート表面補強工法は，簡単な施工技術と強い適応性を有し，煉瓦壁の支持力，曲げ剛性，靭性を大幅に向上させることができる.同時に自然周波数を変化させ通常の使用で性能を向上させることができる.これは，主に壁，多孔質中空レンガ壁と mm厚の空のバケツレンガの壁に亀裂やせん断が元の壁には，主に適用されます.
ダイレクトローリングパスシステム.直接圧延
ザーンダム同じ高さにおいて，軽いi -光線は，より短い足，細いウエストと普通のi -光線より軽い重さを持ちます.No . - は大きなI -ビームです，そして，No . - はMedium I - Beamです.輸入されたIビームは，実際の仕様，寸法および関連する規格でマークされる.
建設・機械用炭素鋼鋼材.それは複雑なセクションでセクション鋼です，そして，そのセクション形は溝形です.チャイナ&iビームのs輸入は輸出より大きいです.主な生産地は，タンシャンの鉄，ペタパ20，鉄鋼，パオトウ鉄，鉄鋼，シャンサン，黄銀，マーアンシャン鉄，鉄鋼，シュワンホワ鉄，鉄鋼，ペタパQ 345 B，日本鉄鋼など.
I -ビームは広く使われている
パスデザイン
般に，強度，靭性および機械的性質に関して.多くの違いがあります.溶融亜鉛めっき管：角形鋼管を鋼材または鋼帯で溶接することによって形成されたコイルを正方形管を基準にして亜鉛めっきタンク内に設置する
欠陥は砂車輪で研削することによって除去することができるが，残りの肉厚は許容基準内でなければならない.
設備の修理溶接鋼管は，出願前に様々な工程を経て加工する必要がある.溶接鋼管の熱処理は溶接鋼管の加工において重要なリンクである.熱間加工は，金属材料を加熱して，絶縁して，特定の媒体で冷却する金属熱加工プロセスです，そして，彼らの金属特性は材料の表面または内部の金属組織構造を変えることによって制御されます.構造溶接鋼管加工品の加熱・冷却過程では，冷却速度と表面と炉心の間の時間の不致により，温度差が生じ，不均な体積膨張・収縮が生じ，応力，すなわち熱応力が発生する.
混合scabsは周期的に分布し，キャスティング及びローリング後の状況はエッジ火炎剥離亀裂検査またはビレットスクラッチ火炎除去により重要である.
H -セクション鋼は，より 適なセクション地域配布とより合理的な強さ重量比率で経済的なセクション高効率プロフィールです.そのセクションが英語の手紙と同じものであるので，それは命名されます「H & amp ;「HセクションSteeのつの外側の端の内側には，ガルバニングパイプの見かけ上の消費情報データと年から年までの不動産販売情報の比較からそうです
割り引きiビームは建物や他の金属構造で広く使用されている.
本年度は，全体の新傾向に正の相関を示すだけでなく，高さ方向幅比の貫性を示した
酸洗プロセス中の漬物剤には，シアン化ナトリウム等の多くの酸性物質が含まれており，腐食や還元が強く，エッチング物質の温度が比較的高い.このため，合金管の耐食性が高くなる.
ペタパホットスタンピングホイールの加工圧力空室，ラジアルホイールで，計画の製品のワークピースまたは前もって形成された空き領域を回転ジャーナルに固定します.つまたはいくつかの解決の後，中空厚肉回転体製品の全プロセスのための様々な方法もある.高精度加工法によって製造される製品は，優れた物理的性質，仕様範囲，金型シェルおよびソフトウェア要件を有する.そして，交換されるのが非常に簡単で，比較的低い製品コストである.処理時間は分ではなく，処理能力が高く，処理パイプラインの全長が制限され機械装置の大型化が般的である.
熱応力の作用下では，表面層の初期温度が心臓のそれより低く，収縮が心臓のそれよりも大きいため，心臓を引く.冷却の終了時に，心臓の 終的な冷却体積収縮が自由に実行できないので，表面層が圧縮され，ペタパ304 L，心臓が引かれる.すなわち，熱応力の作用により，被加工物の表面が 終的に圧縮され，中心が引っ張られる.この現象は冷却速度，材料組成，熱処理過程の影響を受ける.冷却速度が速くなるほど，炭素含有量および合金組成が高いほど，冷却中の熱応力による不均な塑性変形が大きくなり，チャンによって
合金管のパッシベーション処理を行った後，水洗浄直後に水洗浄，〜回の水洗浄を行った後，クロム酸閉鎖溶液を行うことを明確に提案した.金属組織とオーステナイト合金パイプのその後の水洗浄後の時間後にクロム酸溶液を行う必要がある.クロム酸水溶液（質量比）は %〜 %溶液温度は〜℃，溶液時間は分である.その後乾燥.
