ビショフホーフェン異なった環境の中で，方管の使用効率は違っています.方管の品質によって，進歩的な研究を行います.良い方管を研究したいです.どの環境にあっても，適切な使い方を管理します.それでは，中で丸を投げて砂を噴きますが，方管にはどのような効果がありますか？
これをつに分けて行う理由は化学洗浄は表面をきれいにするだけの非常に徹底的で，細目の中では考えられない結果になります.
ケガイリ方管，抜去方管，方管，Q B材質の方管，熱圧延直角方管の品質検査に合格し，メーカーは先進設備を採用して生産し，各製品の品質が合格するように確保します.方管の表面欠陥の検出漏れ磁気検出は，方管の漏れ磁気検出と磁気粉検出が非常に類似しており，適用範囲，感度，信頼性は磁気粉検出よりも強い.間接的な成形プロセスは，常温でまず熱間圧延鋼板の多架形ユニットを円管にし，その後，整形ユニットは円管を角管にし，間接成型プロセスと呼ばれる.伝統的なロール曲げ成形プロセスは，定の曲げ点位置変化アーチ法を採用して，パイプの白地部を成型し，圧延中小規格の製品に適用される.このような工芸で加工します.ずば抜けている方管は，その固有の欠陥を作り出します.このプロセスの曲げ中にあるロールは常に点に集中しており，過剰な応力集中はしばしば型材の曲げ過程で微小亀裂が現れ，深刻な場合には亀裂が生じる.このような欠陥のある製品は鋼鉄構造の結果を作るために使用されます.日本の阪神大震災での横断管内柱の研究によると，角部のマイクロクラックは，方管の破断の原因となっている.また，厚さの異なる製品の成型曲げラジアンによって，ロールの汎用性が受けられます.工芸所の大規格の冷媒管は先進的な「;直接的な処方"製造工程とは，熱間圧延鋼板を常温で直接角形にする工程である.
方管の主な用途：方管は主に水道工事，石化工業，化学工業，電力工業，農業灌漑，都市建設に応用され，開発の重点製品である.
Q B方管の機能指数分析-塑性方管の力学的機能.実際に曲がっているところがあります.その名の通りに，折り曲げられたところを圧して，内側と外側のローラとチューブの内壁が両方向に圧着されています.
管理者は経済の急速な発展の中で重要な役割を果たしています.管理者の役割は違っています.管理者は厳格な基準を持っています.管理者の溶接過程と長所はたくさんあります.
引き抜き方管のプロセス：引き抜き管の型穴のサイズが前管の外径寸法より小さいため，方管の先端が金型抜き穴を順調に通り抜けられるようにするために小型車のチャックを引き抜き方管の頭部ができます.引き抜き前に，方管の頭部を尖らせる必要があります.般的に～ mmで，壁厚によって加熱温度は～℃の間です.～キロの空気ハンマーで先端を打ち，抵抗半田管（高周波，低周波），ガス溶接パイプ，炉半田管（b）は溶接ビードによって分ける——ストレートパイプ，スパイラル溶接
ディーゼルエンジン用の高圧油管（GB -はディーゼルエンジンシステムの高圧管用の冷抜方管です.
まず相手の管に錆を除去し角管に錆を除去する時，ビショフホーフェン亜鉛メッキ手管の寸法規格，主にワイヤブラシを使ってその表面を磨きます.これは角管の表面の緩みや鉄錆を効果的に取り除くことができます.
この時，同じ材質の溶接ビードで厚さが足りないところを溶接して，規定の厚さまで研磨して砂を噴き，ビショフホーフェン亜鉛メッキの製造方法，ひびが入ったところを溶接し，更に大きな穴が開いている鋼管でも，回で補うことができます.
販売促進噴射して錆びを除去すると管表面の物理吸着作用を拡大するだけでなく，層と管表面の機械的接着作用を増強することができる.そのため，スプレー（投げ）で錆を除去するのが配管の理想的なサビ抜きです.般的には，噴出丸（砂）の除錆は主にパイプ内の表面処理に用いられ，ショット（砂）の除錆は主にパイプの外表面処理に用いられる.スプレー（投げ）で錆を除去するにはいくつかの問題に注意しなければならない.
Q Bの角形を変更するには，Q Bの角管ハンマーの衝撃力または水圧機の圧力を鍛造し，さらにQ Bの角形を強化することができる鍛造性であり，すなわち亀裂を発生しない形状を変化させる性能である.
浮動芯棒の連方管技術が次第に成熟していく時期.
ビショフホーフェン方管は金相によって分類されて焼なました.a.亜共析鋼（フェライト＋パーライト）；b.共融鋼（パーライト）c.過共方管分析鋼（珠光体＋浸炭体）d.ライツ鋼（パーライト＋パーコレーション）.
冷抜または冷間圧延精密方管（GB -は機械構造，油圧設備の寸法精度が高く，表面の光沢度が良い冷抜または冷間圧延精密方管です.精密な方造機械構造や油圧設備などを選択して使用して，機械加工工数を大幅に節約し，材料率を向上させることができます.同時に製品の品質を向上させることに役立ちます.
油に使用して，ブラシの作業は規則的なシステムの要求によって行われるべきで，ブラシと電気ブラシの正確な位置の油を確保して，しわにならないようにします.
