スラグと合金元素を保護する.
ステンレスパイプの溶接アーク溶接ステンレスパイプ:溶接深さを要求し，酸化物を含まず，熱影響区はできるだけ小さくすることができ，タングステン極不活性ガスメンテナンスのアーク溶接は比較的に良い順応性を持ち，溶接品質が高く，溶接透過機能がよく，その商品は化学工業，原子力工業と食
ナウラステンレスパイプは優れた耐食性を有するため，石油化学工業，パイプ輸送などの強い腐食媒体の作用下での作業状況に広く応用されている.ステンレス管が耐食性を有する主な原因は大量元素のCrNi添加であり，それによっていくつかクロム，ニッケルなどの重要な元素の割合の含有量を减らして，その他の炭素元素などの含有量を増大して，制品の特徴に厳格に従って成分の配合比を行う の现象だけではなくて
アル・アウジャムBA面， B面，(白皮)， D面，(研磨)，HL(糸引き)， K面など表面品質が良く，光輝度が良い.
この研磨機は研磨後の製品の表面品質が設計要求に達し，宇宙，航空，医薬，軍需産業などの分野で精密管の表面処理加工に適している.ステンレスパイプブランクの清浄度不足，皮，圧延表面クラックなどの欠陥特徴について，ナウラ420高品質ステンレス板，研究
大気反応と自己修理を行い，この不動態化膜を再形成し，保護作用を継続する.
耐圧強度ステンレス鋼管の耐圧強度はシームレス鋼管の倍，プラスチックホースの倍~倍である.原材料の耐圧強度は水道管が堅固で信頼できるかどうかを決定する.ステンレス板の排水管とパイプはその高品質の物理性能のため，高い給電圧力に耐えることができて，
外径が負の偏差を超える.負の偏差を許容するいくつかのわずかな表面欠陥を超えない限り，除去する必要はない.
鋼中のオーステナイト形成元素とフェライト形成元素の割合を調整し，フェライトが%の%を占めるオーステナイト+フェライト相組織を有させる.この相組織は結晶間腐食を生じにくい.
設備のメンテナンスステンレス鋼は通常，ナウラステンレス板，マトリックス組織によってステンレス管，ステンレス管フェライトステンレス鋼に分けられる.クロム含有量は%〜%である.その耐食性，靭性及び溶接性はクロム含有量の増加に伴って向上し耐塩化物応力腐食性能は他の種類のステンレス鋼より優れている.
型の管材も競争力のある給水管材であり，水質の改善，人々の生活水準の向上に比類のない役割を果たすに違いない.
般に，ステンレス鋼板の表面には保護フィルムが付着し，表面の光沢を確保し，傷を防止する.輸送中に花を剃るのを効果的に予防することもできます.外層の保護膜も重要な点です.品質の悪い保護フィルムを長時間放置すると，
有機溶剤洗浄.ステンレス板の表面の商標，貼られた標識はアルコールと有機溶剤で整理することができます.これによりステンレス鋼板が損傷しません.
中間商全鋼材総量の%から%程度を占め，協力，ガス，ナウラ316ステンレス鋼，固体の輸送パイプに適している.同時に同じ重量の円鋼と比較して，鋼管の断面係数が大きく，曲げ抵抗がある.
表面処理の違い:表面処理は通常，研磨，糸引き，糸引きに分けられ，コストは約元メートルである.鏡筒に投げ込むと，トン当たりのコストが元増加します.
指紋処理プロセスはステンレスミラー板，ワイヤ引張板，研磨板，エッチング板などの処理において指紋無し効果を得ることができ防錆機能を高めることができる.
ナウラステンレス鋼板クロムの含有量は-%，そのニッケル含有量が高いため腐食防止の面で大幅に強化されNIの含有量は-%であり，般環境下で年以上継続できる時間，悪環
耐食性はステンレス鋼の耐食性において元素クロム及びモリブデンが通常主な作用を果たし，ニッケルは主な作用を及ぼさない.ニッケルの機能は主にマンガン，銅を室温で結合させてオーステナイト結晶を構成するので，ニッケルは鋼板成形において耐食性よりも重要な役割を果たしている.
明の種類の新型材料はいずれも比較的に良い耐食性を示し，伝統的なTP 材料と従来試験の高クロム材料より明らかに優れており現在はバイオマス発電所ボイラーの煙気側の高温アルカリ性環境に適している.ステンレス鋼材料は高い化学安定性と優れた総合機械性能を有し，
