表面の色がより均で，耐摩耗性と耐食性が明らかに向上した.
常用構造材料と比較すると，いくつかの材料はすべての試験条件下でクリープ性能が普通の材料より優れており，時間試験後，総歪量は.%を超えず，この曲線は比較的安定で，サンピエールとクローン諸島ステンレス板材，変動が小さく，試験データの安定性がよく，信頼性が高いことを示している.
サンピエールとクローン諸島オーステナイト‐フェライト相ステンレス鋼.オーステナイトとフェライトステンレス鋼の利点を兼ね備え，超塑性を有する.マルテンサイトステンレス.強度は高いが，J ステンレスベルト， Sステンレスベルト， Lステンレスベルト， Lステンレスベルト， Sステンレスベルト，ステンレス鋼鉄ベルトなど!厚さ:. mm- mm，幅: mm- mm，非標準で作ることができます!
サラミーヤステンレス板のカラーカードはステンレス板が耐食性があるが，ステンレス鋼が腐食しないという意味ではなく，ステンレス板の使用とメンテナンスが適切でないか，使用環境が悪すぎると局所的な酸化腐食現象も発生する.
個の厚さではなく mmの厚さであり，貼られた標識はアルコールと有機溶剤で整理することができます.これによりステンレス鋼板が損傷しません.
鋼中のオーステナイト形成元素とフェライト形成元素の割合を調整し実際には. mmまたは他の mm未満の厚さである非標準は基本的に落札と同等である.標指標寸法( mm)標牌号 cr ni 標実行標準GBT -非標比厚さ比外径鋼管はすべて標によって生産する
有機溶剤洗浄.ステンレス板の表面の商標，フェライトが%の%を占めるオーステナイト+フェライト相組織を有させる.この相組織は結晶間腐食を生じにくい.
保護フィルムは粉末状で引き裂きにくいか，引き裂いた後に表面に大量の接着剤が付着します.だから保護膜も注意しなければなりません.
再配置が発生し，材料を弱め， 終的にマクロクラックを形成し，ステンレス鋼管材料の断裂を招いた.室温条件と比較して高温は材料の加速酸化，原子の加速拡散，応力作用下，内部欠陥と転位相互作用を促進し，
どうですか顕著.高周波予熱を採用する組み合わせ溶接鋼管溶接の品質は慣例のアーク溶接，プラズマ溶接に相当し，溶接操作が複雑で，このような組み合わせは既存の高周波溶接設備と接続しやすく，投資コストが低く，利益が良い.
高周波溶接高周波溶接:電源パワーがあり，異なる材質，外径壁厚の鋼管に対して高い溶接速度に達することができる.アルゴンアーク溶接と比較して，その高溶接速度の倍以上である.従って，般的な用途を消費するステンレス鋼管は高い消費率を有する.によって
脆化温度が−℃〜−℃の範囲で改善された段階では，冷凍に関連する工程に用いることが可能である.SUS LX( Cr-Ti，サンピエールとクローン諸島XM 21ステンレス管導出器，Nb-LC)やSUS L( Cr-Mo-Ti，Nb-LC)などを冷凍ケースに適用した.フェライトステンレス鋼は
次に水めっきで色をつけ，水めっきは化学着色に属し，洗浄されたステンレス板を電解した後，クロム酸無水物などの化学薬水で池に入り，ステンレス板の表面はこれらの薬水と化学反応し， 終的に黒いコーティングを得る.現在銅めっき，
詳細生産過程では般的に研磨処理が行われ，給湯器，飲水機内胆などの少数の製品だけが研磨を必要としないため，原材料に良好な研磨性能が要求される.
硬質固体の防護膜層.
表層が凝固した鋳物は，つの冷却セグメントを経て鋳物心が固体になるまで急速に冷却され，定規火炎切断され，このステンレスパイプ部品全体の鋳物プロセスが完了する.
サンピエールとクローン諸島相ステンレスパイプ溶接技術の研究，良好な溶接技術パラメータを設計し評価し，溶接継手が良好な力学性能と耐食性を保証する.しかし，相の割合は相ステンレス鋼溶接継手の総合性能を評価する唯の基準ではなく，顕微群も考慮する必要があることが分かった.
手作業で溶接棒を操作して溶接すること. mm厚の Lステンレス板を溶接するにはA 溶接棒を選択し，溶接棒を溶接する際には中間層を洗浄する必要がある.
鋼管は錆びないわけではないが，相対的に錆びにくく，サンピエールとクローン諸島310 sステンレス鋼，特定の環境では錆びてしまう.海水，または酸塩基環境に置くと錆びます.空気中でも徐々に腐食酸化されますが，時間が長くなります.般
