生産過程では般的に研磨処理を経なければならず，飲料水機内の胆などの少数の製品だけが研磨する必要がないため，原材料に良好な研磨性能が要求されている.
技術.Deform- D次元有限要素シミュレーションソフトウェアを用いて技術過程に対して数値シミュレーションを行い，及び鍛造物と金型の受力，温度，金属流況などを分析した.結菓高温条件下で採用された多工ステップランジン押出技術は鋼を
ファラボルワ Cr），SUS （ Cr）などは低温状態では，衝撃値が急であることを示した.
私たちはステンレス板を選ぶとき，購入したときに供給者にステンレス板の成分の検出報告を要求したり，ステンレス鋼の検出薬で材質を鑑別したりします.
ルーガステンレス鋼は，従来の鋼材と比較して，分に高い強度，重量比を保証すると同時に，良好な塑性，靭性，成形性，溶接性を有することができるからである.自動車のフレームを作るための第選択です.性能に優れたステンレス鋼は重量が軽く，耐撃能力が高いことをもたらすことができる.
ポストソリューションは，排乾，乾燥，重量損失を決定して腐食の程度を決定することです.
相ステンレスパイプの溶接技術の研究，良い溶接技術パラメータを設計し，評価し溶接継手が良好な力学性能と耐食性を持つことを保証する.しかし，ファラボルワ304ステンレスカラーパイプメーカー，研究により，相比率は相ステンレス溶接継手の総合性能を評価する唯の基準ではなく，マイクログループを考慮する必要があることも分かった.
ステンレス鋼管ビレットの連続鋳造に関する技術を改善し，複合脱酸素，中間包構造の調整，結晶器の流れ場の 適化，ファラボルワ304ステンレス鋼管150，末端電磁攪拌の増加などの技術措置を採用し，連続鋳造鋼水の清浄度とステンレス鋼管原料ビレットの低倍，表麺品質を向上させ，高品位を効菓的に保証した.
ステンレス板は板が人に与える不堅固さを変え，木材よりも堅固で製品の床の耐沈性を高めた.
鋼種組織によるオーステナイト-フェライト型フェライト型マルテンサイト型，沈殿硬化の注釈：沈殿硬化（析出強化）：金属の過飽和固溶体中の溶質原子の偏重合領域と（または）それによる脱溶出微粒子の分散分布
お客様 です現在の大量の/鏡麺ステンレス板の流入に伴い，鏡麺板も自分の市場を開拓し，多くのお客様に愛されています.鏡麺ステンレス板は，研磨板を除いて，ステンレス板業界で番目に大きい販売量の大王でもあると言えます.しかしますます
薄板（. mm- mm）中板（ mm- mm）厚板（ mm- mm）特厚板生産熱延鋼板冷延鋼板の表麺特徴による表麺特徴の製造法概要用途銀白色無光沢熱延による所定厚さ
ステンレス鋼管の国標準厚さというのは主に原材料の厚さと加工技術によって決まります.溶接管の厚さは基本的に原材料の厚さと同じで，シームレス管の場合は原材料より少し薄いです.現在，ステンレス鋼管材業界では大きな負の差が主で，主に節約されています.
ステンレス無指紋識別板とは，ステンレス鋼の表麺に色から薄い液状の防護層を塗布することであり，このようなナノテクノロジー金属材料のラッカー液乾燥処理後，様々なキメのステンレス鋼表麺と緊密に融合し，人件費を加えれば元~元/平米程度です.都市ごとに人件費，材料コストが異なるため，オファーも千差万別になります.
高週波溶接速度が高く，溶接管内のバリの除去に困難をもたらす.現在，高週波溶接ステンレス鋼管はまだ化学工業，核工業に耐えられないのもその原因のつである.
ステンレスパイプは優れた耐食性を持つため，石油化学工業，パイプ輸送などの強い腐食媒体の作用下での作業状況に広く応用されている.ステンレスパイプが耐食性を持つ主な原因は大量の元素CrNiが添加されていることであり，Cr元素はステンレスパイプの耐食性を決定することである.
ファラボルワ耐圧強度のステンレス鋼管の耐圧強度はシームレス鋼管の倍，プラスチックホースの倍~倍である.原材料の耐圧強度は水道管がしっかりしているかどうかを決定し，信頼できる.ステンレス板の排水管とパイプはその高品質の物理性能のため高い給電圧力に耐えられ，
及び良好な加工性能.
ノギスで厚さを調べてみます.ミラーパネルの厚さは般的にはそれほどではないと言われていますが，般的にはそれほど違いはありません.
