適切な熱処理プロセスを採用すると，結晶間腐食を防止し，超良好な耐食性を得ることができる.
鋼の錆びの原因となる塩素イオンは，食塩，汗跡，海水，海風，土壌などに広く存在し，ステンレスは塩素イオンが存在する環境では，腐食が速く，塩素イオンと合金元素中のFeとの結合物が形成され，Feの正電位を低下させ，電子を奪われて酸化される[].
サンアントニオ包装そのものは製造コストが必要です.そして包装のコストは労働力のコストが必要です.
海外から頻繁に伝わってきて，わが国のステンレス鋳造製品に対して行ってきました.ダブルリアクション&これはわが国のステンレス鋳造産業に大きな影響を与え，輸出はわが国のステンレス産業の発展の中の大部分であり，その産業発展の中で巨大な市場シェアを占めています.海外貿易をよりよく発展させ，貿易保護主義に対応させ，製品と環境保護エネルギー資源，人文環境を結合して，ステンレス製品の競争力を高めます.このようにしてこそ，対外貿易において不敗の地位を得ることができます.
ヌラバードステンレスパイプの安全性，サンアントニオステンレスパイプマシン設備，衛生環境，経済適用，パイプの化及び新型の信頼性，簡単で便利な接続の開発に成功しました.他の管材のかけがえのない長所を持っています.
ステンレス管を飾る：通常の外壁は比較的に明るい管で，そのために不思議と呼ばれています.ステンレス管を飾るのは装飾の用途に使われています.般的な装飾用のステンレス管は比較的に薄いです.広东ステンレス制品管ステンレス制品管：通常のステンレス制品管の表面も般的に光沢のある表面で，少量は酸洗い工业の表面の管があります.ステンレス制品管は上述のようにステンレス制品の用途に属しています.ステンレスパイプの外径寸法と力学性能，般的に大規模な生産企業が採用している防腐材耐腐食性能がいいです.したがって，または金属製品，外径及び壁厚の要求が厳しいのはステンレス製の管でありステンレス製の管の生産プロセスは回の成形であり，溶接時にも窒素ガスを添加して保護されています.
このようなものを採用するには，水溶性紙は層のものを採用し，必ず貼り付けなければならない.そうでないと，水溶性紙の破損，脱落を引き起こしやすく，内側の溶接ビードにアルゴンガスの保護を失わせ，酸化が発生し，溶接口の切断を引き起こして，溶接品質を保証できないし，工期にも深刻な影響を与えてしまうので，溶接前に厳重に検査し，水溶性紙を貼り付けなければならない.
鋼中のオーステナイト形成元素と鉄素体の形成元素の比率を調整し，オーステナイト＋鉄索体の重相組織を持たせ，鉄素体は%と%を占めている.このような相組織は結晶間腐食を生じにくい.
中国の輸出鋼管は海外の反ダンピング反補助金調査を頻繁に受けるとともに，輸入鋼管も国内の鉄鋼企業に打撃を与えている.
検査：圧着が完了したら，専用ゲージを使って圧着サイズを検査します.
クリックして圧延工場の責任焼なまし鋼帯が黒ずんで，炉の胆孔にアンモニアガスが漏れて錆びが発生します.製鉄所の責任鋼帯の脱皮砂眼などが錆びを起こす.材質が基準に達しないと錆びます.圧延工場の責任焼なまし鋼帯が黒ずんで，炉の胆孔にアンモニアガスが漏れて錆びが発生します.製管工場の責任製管工場の溶接ビードは研磨が粗く，錆びを誘発する.
まず，ステンレスとは何かを調べてみます.簡単に錆びない鋼材をステンレスといいますが学術的な意味では空気，蒸気，水などの弱い腐食媒体と酸，塩などの化学的浸食性媒体が腐食する鋼に耐えます.さびないということもあります.実際の応用では，弱い腐食に耐える鋼をステンレスと呼び，化学媒体に耐える鋼を耐酸鋼と呼ぶ.両者の化学組成の違いによって，前者は化学媒体の腐食に耐えられるとは限らないが，後者は般的にさびない.ステンレス鋼の耐食性は鋼に含まれる合金元素に依存する.クロムはステンレス鋼に耐食性の基本元素を得させ，鋼中のクロム含有量が%ぐらいになると，クロムと腐食媒体中の酸素作用が鋼の表面に薄い酸化膜（自己不動態化膜）を形成し，鋼の基体の更なる腐食を防ぐことができる.クロム以外にも，よく使われる合金元素はニッケル，モリブデン，ニオブ，銅，窒素などがあります.ステンレス組織と性能に対する様々な用途の要求を満たします.
典型的なフェライトステンレスは，Crl 型，Cr 型，Cr 型があります.
モデル—硫黄を添加して材料の加工性能を改善した.
計画品質は工程の進捗に関係しており，現在のステンレス下地は裏面のアルゴン充填と無負荷のつのプロセスに分けられています.裏面のアルゴン充填保護は，サンアントニオ410マグネットステンレス，実芯ワイヤ＋TIGプロセスと実芯ワイヤ＋TIG＋水溶性紙プロセスの種類に分けられます.裏面はアルゴン保護を担当していません.また，アルコアワイヤの下地溶接棒と溶接棒に分けられます.
鋼帯の材質：異なる鋼帯の材料はステンレスの品質を決定して，現在ステンレスの価格に影響する大きな要素です.
ステンレス溶接パイプを組み合わせた各種の溶接方法はそれぞれ長所と不足があります.溶接方法はアルゴンアーク溶接にプラズマ溶接，高周波溶接にプラズマ溶接を加えます.
サンアントニオステンレスの基礎溶接に採用されたいくつかのステンレスの基礎溶接は通常TIGプロセスを採用しています.現場の実情によって，サンアントニオ2 mm厚のステンレス板，専門のLステンレスパイプ， Lステンレスパイプなどの特殊製品があります.
ステンレス溶接管の生産プロセス：原料--箇条書き--溶接パイプ--修理端--検査（喷印）--包装--出荷（入庫）（装飾溶接管）.
ステンレスパイプの原料問題.硬さが低すぎて，磨き時に磨きにくい（BQがよくない）硬さが低すぎて，深く引っ張ると表面にオレンジの皮が現れやすく，BQ性能に影響します.高硬度のBQが比較的良い.