計画：炭素含有率が. %を超える高炭素鋼及びクロム含有量が %以上の合金管
b .プロの両面溶接の技術は，良い位置で電気溶接を完了することができます.これは，スタッガードジョイント，それは溶接品質を操作するのは非常に簡単です.
マルデュージェムワイヤースリーブ：それはまた，般的な炭素鋼溶接鋼管です.コンクリートや各種の配電設備で使用されている.般的に用いられる呼び径は〜 mmである.ワイヤスリーブの壁は薄肉で，被覆や溶融めっき後に使用され，冷間曲げ試験が必要である.
Iビームの特許製造工程I耐摩耗性材料の新しい工業規格となっている
ボシロボiビームのすべての部分は直角に配置されているのでiビームは強い曲げ抵抗，簡単な構造，コスト節約，及び光構造重量のすべての方向における利点を有する.Iビームのフランジの内側と外側は平行または平行に，フランジの端は直角であり，平行フランジIビームと名付けられる.iビームのウェブ厚さは同高さのウェブでは通常のiビームより小さく，マルデュージェム13 CrMo 44，フランジ幅はウェブの同じ高さを持つ通常のiビームのそれより大きいので，ワイドエッジiビームともいう.
ホットプッシュ穴直径.このような方法のより敏感な用途および設備は単純性，低コスト，容易なメンテナンス，耐久性のある経済開発及び便利な製品仕様変換を必要とする.例えば，肘及び類似製品でなければならない.いくつかのスペアパーツを追加する必要があります.ホットプッシュの膨張法は，大径厚肉肉厚鋼管の製造・製造に使用でき，機械設備の厚肉管の加工能力を超えることはできない.
I断面鋼が普通であるか軽いかどうか，セクションサイズが比較的に狭くて，狭いので，セクションのつの主軸の慣性モーメントは全く異なります.
& rr ;同じ断面荷重の下では，熱延H鋼構造の重量は伝統的な構造に比べて %から %減少する.
現場でのチザリングの状況から，施工当事者によって敷設された補強メッシュは表面層の下 cmであり，仕様を大幅に上回り，マルデュージェム16，補強メッシュの亀裂抵抗を低減できる.温度上昇，熱膨張，冷間収縮の影響，コンクリートの特性により，表面層の亀裂が大きい.
合金管付きの小型および中型のベアリングスリーブの精密冷間圧延は，材料の利用，軸受性能および耐用年数を大いに改善することができる.高品質冷間引抜き軸受鋼の開発と軸受への応用を系統的に紹介した.軸受鋼パイプを用いた小型及び中型軸受スリーブの精密冷間圧延は，材料の利用，軸受性能及び耐用年数を大幅に改善することができる.高品質冷間引抜き軸受の耐用年数を系統的に紹介した.
経営する完成品は滑らかな表面，平坦度誤差＋／ mm／m長さ，耐摩耗性及び℃の 高温度を有する
計画スキーム：高炭素鋼及び高クロム合金パイプを使用しないで，マルデュージェムDIN 25，Cr組成が %を超えるマルテンサイトクロム合金パイプ及びクロム合金管.水溶液は %のシアン化ナトリウム %〜 %（体積比），溶液温度は〜℃溶液時間は分である.
合金パイプは加熱（冷却）プロジェクトに使用できます.
合金パイプは，異なる断面積に従って円形鋼管と特殊形鋼に分けることができる.同じ辺の長さでは円形領域が大きいので，環状のチューブで大量の液体を輸送することができる.また，円形断面が内部あるいは外部の軸方向作用圧を受ける場合，軸受力はより対称的である.そのため，コンクリート構造に比べてサービスエリアを %増加させ，構造の自重を〜 %低減でき，構造設計内力を低減できる.
その目的により，溶接管は汎用，高温，高圧である.後者のパイプは特殊合金鋼であることが多い.溶接プロセスにおける収縮亀裂と熱影響部におけるパイプの機械的性質の問題を考慮して解決しなければならず，溶接作業の影響で熱影響部におけるパイプの機械的性質は大きく変化しない.
HTビーム.I型断面形状の断面鋼です.
マルデュージェム失敗したと判断.
同じ高さにおいて，軽いi -光線は，より短い足，細いウエストと普通のi -光線より軽い重さを持ちます.No . - は大きなI -ビームです，そして，No . - はMedium I - Beamです.輸入されたIビームは，実際の仕様，寸法および関連する規格でマークされる.
補修溶接の小さな長さは mmです溶接刃で研削後 mmを超えない.