iビームは主に通常のiビーム，光ビームとワイドフランジiビームに分けられる.フランジとウェブの高さ比によって，幅方向，幅方向，幅方向のフランジi型梁に分けられる. 初のつの仕様は - である.同じ高さにおいて，光Iビームは狭いフランジ，薄いウェブおよび軽量を有する.H字ビームとしても知られているワイドフランジIビームは，つの平行な脚によって特徴づけられ，脚の内側に傾斜がない.それは経済セクション鋼に属して，つの高い般的な工場で転がります，それで，それはまた，アユット219，と呼ばれます「ユニバーサルIビーム＆amp ;「通常のiビームと光iビームは国家規格を形成した.
般に，合金管のパッシベーション方法が多く，般的なものは，高温パッシベーションまたはシアン化ナトリウムパッシベーションである.
アユット様々な仕様とモデルのパイプラインが完成した.
合金パイプは加熱（冷却）プロジェクトに使用できます.
レニーtは中と後の段階で亜鉛メッキをします.
欠陥は砂車輪で研削することによって除去することができるが，残りの肉厚は許容基準内でなければならない.
システムは，主に制御ボックス，仕上げローラ，前整準ユニット，仕上げユニット矯正ユニットから構成される.
iビームの辺長は小さく，高さは大きいので方向にのみ力をつけることができる.
中国の開発とインフラの投資は成長を続けている西洋開発戦略を実施する.経済的な建設は新しい段階に入りました，そして，力輸送，水の節約住宅と都市工学のような資本建設のための溶接された鋼メッシュの需要は，指数関数的に増加します.
欠陥のあるパイプを許容長以内に削除します.
製品調査合金パイプの研削と研磨の重要な目的は，表面を湿らせることであり，関連する限界精度や外観の変化は変更することは容易ではない.
合金管の補修溶接ストリップ鋼及び周シームのデッドエンド溶接のために，x線または超音波検査を行う.可燃性般液体の輸送用の鋼のスパイラル溶接には，yibai % sx線または超音波試験を行う.水，排水，ガス，加熱蒸気その他の般的な液体の輸送のための合金管の螺旋溶接については，X線又は超音波検査サンプリング検査（ %）を実施する.
合金管の製造と製造に注意を要する段階
合金管の補修溶接，ストリップ鋼及び周シームのデッドエンド溶接のために，x線または超音波検査を行う.可燃性般液体の輸送用の鋼のスパイラル溶接には，アユット76，アユット304 L，yibai % sx線または超音波試験を行う.水，排水，加熱蒸気その他の般的な液体の輸送のための合金管の螺旋溶接については，X線又は超音波検査サンプリング検査（ %）を実施する.
誠実と信用をもって経営する失敗したと判断.
年代以降，高品質のホットストリップミル製造の急速な発展傾向と電気溶接及び試験技術の開発により，溶接品質は継続的に改善され，溶接鋼管の種類，仕様，モデルが増加している.そして，ますます多くの産業で交換されました.溶接された鋼管は，溶接の方法によって，まっすぐなシーム溶接されたパイプと螺旋状の溶接パイプに分けられます.生産モードに分類：処理技術によって分類-電気アーク溶接パイプ，抵抗溶接管，（高周波，低周波数）ガス溶接パイプ，炉溶接管.
合金管の製造において何を注意すべきか
アユット合金管，生産・加工の多くの段階はうまく行われていない.もうつは，調味料は分ではなく，化学分子の割合が間違っているということです.すべての理由があります.
IPE
I - Beamを使う利点：メンテナンスコストを減らして，器材稼働率を改善して，摩耗を減らして，器材能力を減らして，消費電力を増やすこと