補修溶接の小さな長さは mmです溶接刃で研削後 mmを超えない.
合金パイプは，しばしば温かい押出で処理され，自動重ワイヤー両面溶接プロセスによって溶接される.合金パイプは熱間圧延ストリップ鋼を溶接管ユニットに送り，熱間圧延ストリップ鋼を多重パスで押出する.熱間圧延ストリップ鋼はゆっくりと圧延され，オープン口ギャップを有する環状パイプ材料を生成する.溶接ロールの減少量を調整して溶接ギャップを〜 mmで制御し，溶接フラッシュの両面を作る.
マカルスカ製品は，任意の範囲の作動温度に耐えることができます.
Iビームの応用特性
ヤムスクロ& rr ;iビームはtビームに加工することができ，ハニカムビームを組み合わせて様々な断面形状を形成し，エンジニアリングデザインと製造のニーズを大いに満たしている.
混合scabsは周期的に分布し，キャスティング及びローリング後の状況はエッジ火炎剥離亀裂検査またはビレットスクラッチ火炎除去により重要である.
平鋼の目的
iビームの納入長は固定長と倍長に分け，対応する規格で許容差を定めた.国内のiビームの長さ選択範囲は，異なる仕様番号に従って，およびに分けられる.輸入iビームの長さ選択範囲は般に−である.
金属強度の高い割合.
浸炭：浸炭は炭素原子を鋼の表層に浸透させるプロセスです.また，その後焼入及び低温焼戻し後，低炭素鋼の靭性及び塑性を維持することができる.
真心をこめてサービスするシステムは，仕上げローラ，仕上げユニット矯正ユニットから構成される.
製造工程は以下のように要約することができる.フィニッシュ&矯正＆rarr；ポストレベリング.平らな鋼/ A / Bの幅，厚さ長方形のセクションとわずかに純粋な縁.フラットスチールは，完成した鋼，または溶接薄板のための空白と積層薄板の薄スラブとして使用することができます.
合金管の適用範囲
ホットスタンピングホイールの加工圧力空室，ラジアルホイールで，計画の製品のワークピースまたは前もって形成された空き領域を回転ジャーナルに固定します.つまたはいくつかの解決の後，中空厚肉回転体製品の全プロセスのための様々な方法もある.高精度加工法によって製造される製品は，優れた物理的性質，仕様範囲，金型シェルおよびソフトウェア要件を有する.そして，それは非常に単純で，交換されるのが非常に簡単で，マカルスカ20，比較的低い製品コストである.処理時間は分ではなく，処理能力が高く，処理パイプラインの全長が制限され，機械装置の大型化が般的である.
インストール熱処理中の微細構造，すなわちオーステナイトからマルテンサイトへの変態の場合，特定体積の増加は，加工体積の膨張に伴うものであり，ワークピースの各部分は連続的に相変態し，結果として不均な体積成長および構造応力をもたらす.組織応力の変化の 終結果は，これは熱応力とは逆である.ミクロ組織応力はマルテンサイト変態域における工作物の冷却速度，形状及び化学組成に関係している.
スパイラル溶接鋼管（SUS - ）は，パイプブランクとして熱間圧延された鋼製ストリップコイルで構成されており，温間スパイラル成形，両面サブマージアーク溶接，マカルスカ3002510，高周波溶接など，土木建築物，埠頭，橋梁等の基礎杭に使用されている.
溶接鋼管は，出願前に様々な工程を経て加工する必要がある.溶接鋼管の熱処理は溶接鋼管の加工において重要なリンクである.熱間加工は，金属材料を加熱して，絶縁して，特定の媒体で冷却する金属熱加工プロセスです，そして，彼らの金属特性は材料の表面または内部の金属組織構造を変えることによって制御されます.構造溶接鋼管加工品の加熱・冷却過程では，冷却速度と表面と炉心の間の時間の不致により，温度差が生じ，不均な体積膨張・収縮が生じ，応力，すなわち熱応力が発生する.
マカルスカ合金管および溶液の欠陥
ダイレクトローリングパスシステム.直接圧延
中圧ボイラ用合金管の要求事項