H形鋼の溝は深く厚く，方向の力に耐える.
パフォスらせん溶接管：低炭素構造鋼または低合金鋼構造のストリップを，ある螺旋線（フォーミング角という）の観点により，パイプブランクに圧延し，パイプシームを溶接することによって製造される.細径鋼で大径鋼管を製造できる.スパイラル溶接管は主に石油・天然ガス輸送パイプラインに使用され，その規格は外径×肉厚で表現される.スパイラル溶接管は片面溶接と両面溶接を有する.溶接されたパイプは，溶接の静水圧試験，引張強さおよび冷間曲げが要件を満たすことを保証する.
異なるプロセス条件下での耐摩耗性，破壊靭性，衝撃靭性および曲げ強さを比較し，gcr moの熱処理プロセスを決定した.ZYS‐ベアリング制振と防錆油の開発と応用ベアリングは，新しいタイプのマルチダンピングと反さび油です.ベースオイルとしては精製鉱物油を使用し，防錆や反摩擦など様々な添加剤を装備しています.比較試験により，潤滑グリースと使用者試験とのマッチング試験により，zys‐軸受制振，防錆油は優れた制振効果と優れた防錆潤滑性能を有することが分かった.
任実合金Pの主要技術特性
合金管，パフォス12 Cr 2 Mo 1，すなわち，生産・加工の多くの段階はうまく行われていない.もうつは，調味料は分ではなく，化学分子の割合が間違っているということです.すべての理由があります.
乾式処理技術：パッシベーション処理後は，空気圧縮や高温ガスで乾燥させ，乾燥処理や空気乾燥を選択することができる.
IPE
継ぎ目のないパイプで作った継ぎ目のないパイプ
i -ビームは，溝のセクションでは，長いストリップ鋼は
品質保証合金管付きの小型および中型のベアリングスリーブの精密冷間圧延は，材料の利用，軸受性能および耐用年数を大いに改善することができる.高品質冷間引抜き軸受鋼の開発と軸受への応用を系統的に紹介した.軸受鋼パイプを用いた小型及び中型軸受スリーブの精密冷間圧延は材料の利用，軸受性能及び耐用年数を大幅に改善することができる.高品質冷間引抜き軸受の耐用年数を系統的に紹介した.
iビームの形状はhビームと似ていることが多い.それらの違いは何ですか.多くの人々と＆それを詳細に説明します.ここではあなたのための詳細な答えです：多くの人々は，i -ビームは国内名であり，パフォス45，H -ビームは外国の名前であると思います.実際，この認識は間違っている.H -ビームとI -ビームは形が異なります！
tは中と後の段階で亜鉛メッキをします.
合金管の補修溶接，ストリップ鋼及び周シームのデッドエンド溶接のために，x線または超音波検査を行う.可燃性般液体の輸送用の鋼のスパイラル溶接には，yibai % sx線または超音波試験を行う.水，ガス，パフォス40 Cr，加熱蒸気その他の般的な液体の輸送のための合金管の螺旋溶接については，X線又は超音波検査サンプリング検査（ %）を実施する.
誠信サービスアイビーム
第は溶接中の温度湿度，風速がプロセス要求に合致することを保証する溶接環境制御である.
ダイレクトローリングパスシステム.ダイレクトローリングパス方式は，Iビームパスの本のオープンレッグがロール軸の同じ側にあるパス系を指し，ウエストはロール軸と平行である.
パフォスiビームは主に通常のiビーム，光ビームとワイドフランジiビームに分けられる.フランジとウェブの高さ比によって，幅方向，幅方向，幅方向のフランジi型梁に分けられる. 初のつの仕様は - である.同じ高さにおいて，薄いウェブおよび軽量を有する.H字ビームとしても知られているワイドフランジIビームは，つの平行な脚によって特徴づけられ，脚の内側に傾斜がない.それは経済セクション鋼に属して，つの高い般的な工場で転がります，それで，それはまた，と呼ばれます「ユニバーサルIビーム＆amp ;「通常のiビームと光iビームは国家規格を形成した.
すべての亀裂は，合金管の下の縁から - mm離れて発生します，そして，マクロ経済向きは冷たい圧延方向に垂直です「ハイマウンテン「形状.
Hビームのフランジは，圧延部と枚の板で構成された複合部とを含む厚さが等しい.すべてのI -ビームはロールセクションです.生産技術が悪いため，フランジの内側縁はの傾きを持つ：Hビームの圧延は通常のIビームとは異なる.水平なロールのつのセットだけが使用されます.そのフランジは幅が広く，傾きがない（傾きが非常に小さいので）